ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕੇ ਕੇਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਸ਼ੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਾਧਿਅਮ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕੇਲੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਦੀਵਾਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਣੀ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੇਲੇ ਦੇ ਪੌਲੀਫੇਨੌਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲਾ ਭੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਕਾਉਣਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਲੇ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਰਦ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ। ਤਾਜ਼ੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ -40 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਮੁਫਤ ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੇਲੇ ਦੇ ਮੂਲ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੰਡ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੇਲੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਢਿੱਲੇ ਪੋਰਸ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਮੁਕੰਮਲ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੁੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਕਲ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਰੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਿੱਲੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੇਲੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੁਰਾਕੀ ਫਾਈਬਰ, ਖਣਿਜ ਤੱਤ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਫਲਾਂ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਮਿੱਠਾ ਸੁਆਦ ਗਾਇਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕੇ ਕੇਲੇ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਾਡੇ CE-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੇਲੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉੱਚ-ਖੰਡ ਦੇ ਫਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਕਨੀਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਤੰਤਰ ਖੰਡਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡੀਊਲ ਕੇਲੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੇਲੇ ਦੀ ਪਿਊਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਵ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੀਮੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੱਕਰ ਦੇ ਨਰਮ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸ਼ੂਗਰ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੇਲੇ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸੁੱਕੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਅਰਧ{0}} ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਗੂੜ੍ਹੇ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਯੋਗ ਕੇਲੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ-ਰੰਗਦਾਰ, ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ-ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਫਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
