ਵੈਕਿਊਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਜੈਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਮੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਤੋਂ ਗੈਸੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਪੂਰਵ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ।
ਪੂਰਵ-ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਲਡ ਟਰੈਪ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਲਡ ਟ੍ਰੈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰੀ-{1}}ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੀ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਵ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 12-24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ - 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ -40 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਢਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5-10mm ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਟਰੇਆਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਓ। ਮਲਟੀਪਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟਰੇਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿੱਥ (ਜਿਵੇਂ, 38mm) ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (-40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ -50 ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਸਮਾਂ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-4 ਘੰਟੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ) ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਜਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇੰਗ: ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 10Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ (ਨੋ-ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ 5Pa ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ)। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਲੀ ਬਰਫ਼ ਉੱਤਮ ਹੋਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਲਫ ਹੀਟਿੰਗ) ਤੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (-20 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ 5-10 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ) ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ: ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (2 Pa ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ), ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30-50 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਮੂਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ: ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਬਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
