ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਵਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਸਮੇਤ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰੇਗਾ। ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਟੈਸਟ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਲਾਂਟ-ਸਾਈਟ ਗਸ਼ਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਲੀਕ-ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੁੱਚੇ ਲੀਕ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਬੈਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚੋ। ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਕਿਊਮ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਸਮਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ-ਉੱਘੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਲਈ ਆਮ ਹਵਾਲਾ: ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 15Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ; 15‑40Pa ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਵਾਧਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-40Pa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੀਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ: ① ਚੈਂਬਰ-ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ, ਮਲਬੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ② ਹਰੇਕ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ; ③ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਟਰ; ④ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ; ⑤ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੋਰਟ।
ਸੁਝਾਅ: ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਹਾਟ ਚੈਂਬਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਟੈਸਟ ਨਾ ਕਰੋ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੈਂਬਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਿੱਖੀ ਅੰਬੀਨਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਟੈਸਟ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੀਕ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਲੀਕ-ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਨਤੀਜਾ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਸ ਲੀਕ-ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ-ਲੀਕ-ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਅਪਣਾਓ। ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ ਦਬਾਅ-ਹੋਲਡ ਟੈਸਟ। ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਗਸ਼ਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
